Устройства привода передают момент вращения на установки при помощи приводных ремней. Они представляют собой бесконечные гибкие ленты. Конструктивно ремни приводные классифицируются на круглые, плоские, клиновые и поликлиновые ремни. Наибольшее распространение имеют клиновые приводные ремни.

Передача при помощи приводных ремней экономична и проста, благодаря чему является традиционным способом передачи механической энергии в промышленности.

Приводные ремни производят из ткани, кордшнуров или армированной резины. Добавление к резиновой массе коротких полимерных волокон усиливает жесткость получившегося материала и уменьшает фрикционный шум.

Материалы для изготовления кордшнура используются самые разнообразные. Чаще всего для этого служит полиэстер. Однако для использования в сельскохозяйственных машинах больше подходят кордшнуры из арамидных волокон. Кроме того, кордшнуры изготавливаются из вискозы, хлопка, стали или стекла.

Размеры приводных ремней определяются ГОСТ 1284.1-89. Так например, клиновые ремни Z(0) имеют ширину 8,5 мм и ширину 6 мм.

Для лучшего сцепления со шкивами малых радиусов применяются зубчатые ремни. Расположенные на внутренней стороне ремня зубцы обеспечивают лучшее сцепление, чем все остальные виды приводных ремней.

Где применяются различные приводные ремни?

Зубчатые ремни с наилучшим сцеплением более всего применяются в полиграфическом производстве и для работы мельниц.

Клиновые ремни используются в сельскохозяйственных машинах, в станках для обработки древесины, в грохотах и компрессорных установках.

Поликлиновые ремни также находят применение в сельском хозяйстве и в компрессорах. Но кроме того, поликлиновые ремни активно применяют в металлообработке, в конструкции бетономешалок и для бытовой техники.

Вариаторные ремни, помимо сельхозмашин, активно используются для работы скутеров, а также снегоходов.

Многоручьевые ремни, способные эффективно работать при высоких нагрузках, особо хороши при работе дробилок, в горно - добывающей промышленности и при карьерных выработках.